回轉風(fēng)機運行前的準備工作：

1.檢查油箱內的機油是否達到標準（油量應高于出油孔位置）。

2.起動(dòng)回轉風(fēng)機前請拿下進(jìn)氣口濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于回轉風(fēng)機內部（用手轉幾圈）。

3.檢查回轉風(fēng)機安全閥是否設定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡；安全閥開(kāi)啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時(shí)，可手動(dòng)調整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調整安全閥使之恰好開(kāi)啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。

4.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。

回轉風(fēng)機的優(yōu)劣：

由于回轉風(fēng)機運轉溫度較高，對三角帶的要求也較高，質(zhì)量差的三角帶容易打滑，斷裂等問(wèn)題，影響使用，所以也要看看三角帶的質(zhì)量。

回轉風(fēng)機齒輪的精度直接關(guān)系葉輪的配合，齒輪的精度，硬度直接影響葉輪運轉效率，是否配備高質(zhì)量的齒輪也是衡量風(fēng)機整體質(zhì)量的一項指標。最重要的一點(diǎn)，也是各風(fēng)機品牌最具比較性的指標是葉輪精度及配合間隙，對這一點(diǎn)有條件的客戶(hù)可用塞尺檢測葉輪之間的間隙，若沒(méi)有塞尺，也可用厚薄不一的紙張來(lái)代替。軸向間隙不精準造成轉自在線(xiàn)膨脹時(shí)與軸承端面接觸磨損，因為轉子在工作過(guò)程中產(chǎn)生氣體壓強，當風(fēng)機產(chǎn)生壓力時(shí)，氣體就產(chǎn)生溫度，轉子受溫度影響就會(huì )拉長(cháng)，若間隙不夠就造成轉子與機殼體摩擦。摩擦產(chǎn)生熱量，通過(guò)熱導會(huì )使軸承溫度增加，從而損壞軸承和密封圈。軸向間隙過(guò)大會(huì )在葉輪端面和軸承座端面之間形成一個(gè)氣體通道，從這個(gè)通道會(huì )把氣體轉回來(lái)，回轉風(fēng)機不斷做無(wú)用功，使回轉風(fēng)機風(fēng)量下降，效率降低。

回轉風(fēng)機裝配時(shí)的注意事項：

1.在干凈、干燥和無(wú)振動(dòng)的房間里儲存；設備在供貨時(shí)涂有防銹油，在通常干燥環(huán)境，包裝沒(méi)有破壞的情況下可以保存12個(gè)月，若要儲存超過(guò)12個(gè)月需要重新涂相同防銹油。必要時(shí)可以采用充氮包裝防護，每6周檢查一次；儲存過(guò)程中需要拆下三角帶。

2.回轉風(fēng)機停機時(shí)間超過(guò)6周以上時(shí)，要保護好傳輸腔、轉子與其它光潔表面。將整機安放于平整、無(wú)振的地面，如果必要可用膨脹螺栓將整機與地面聯(lián)接起來(lái)，在這種情況下每個(gè)防震底腳只需一個(gè)螺栓固定。

3.回轉風(fēng)機拆除包裝材料，對于有隔音罩機型要確保進(jìn)氣口與排氣口沒(méi)有雜物。確保進(jìn)氣口和泄氣口空氣足夠流通，檢查風(fēng)機是否運轉平滑，運轉不暢可能是雜質(zhì)或扭曲所致。

4.在設備投入運行前拆掉中位泄氣孔黃色塑料蓋帽，運行時(shí)此處會(huì )有少量的氣體泄出來(lái)將冷凝沖刷出來(lái)。如果介質(zhì)是特殊氣體，這些部位會(huì )用堵頭堵上，如果介質(zhì)有冷凝現象，冷凝物可以根據運行條件通過(guò)氣罐，氣管排放或短時(shí)低處開(kāi)孔排放。為了避免漏電，隔音罩、電機和基座要接地。通過(guò)彈性接頭或膨脹節聯(lián)接管道要可靠、穩固。電機接線(xiàn)技術(shù)參數參閱銘牌、或接線(xiàn)盒中標簽，請注意電機操作說(shuō)明書(shū)是分開(kāi)供給的，接線(xiàn)由專(zhuān)業(yè)電工完成。