污水處理回轉式鼓風(fēng)機故障有哪些？污水處理回轉式鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中可能會(huì )遇到多種故障，以下是一些常見(jiàn)故障及其原因和處理方法：

1. 噪音高

原因：管道堵塞、皮帶罩安裝不當、電機軸承磨損、風(fēng)機內進(jìn)入灰塵、無(wú)潤滑油、潤滑不良、V型帶輪松動(dòng)、三角帶打滑等。

處理方法：清掃或更換管路、重新裝好皮帶罩、更換新的軸承、拆修風(fēng)機、檢查供油系統、清洗滴油和油過(guò)濾器、緊固螺絲、調整皮帶張緊度等。

2. 發(fā)熱

原因：超負荷運轉、風(fēng)機進(jìn)口濾清器堵塞、風(fēng)機轉子靠偏、斷潤滑油、皮帶打滑、潤滑不良、風(fēng)機內部研傷等。

處理方法：檢查管道是否堵塞、清掃空氣濾清器、用木錘輕輕敲打端差、補充機油及檢查供油系統、調整皮帶張緊度、換油和清洗滴油嘴及油過(guò)濾器、拆檢風(fēng)機等。

3. 風(fēng)量不足

原因：風(fēng)機進(jìn)口濾清器堵塞、沒(méi)有潤滑油、潤滑不良、皮帶打滑、管道漏風(fēng)、管道太長(cháng)等。

處理方法：清掃進(jìn)口濾清器、檢查供油系統及補充油量、清洗油過(guò)濾器及滴油嘴、調整皮帶張緊度、修好管道、重新設置管道等。

4. 耗油太快

原因：超負荷運轉、空氣濾器器堵塞、漏油、溫度過(guò)高造成機油蒸發(fā)飛濺等。

處理方法：檢查管路系統、清掃空氣過(guò)濾清器、修好漏油部位、檢查原因并修好等。

5. 皮帶破損

原因：過(guò)負荷運轉、皮帶打滑、兩皮帶輪不平行等。

處理方法：調整皮帶張緊度、調整皮帶輪位置、確保兩皮帶輪平行等。

6. 電機停轉

原因：過(guò)負荷、風(fēng)機研傷、電源接連線(xiàn)不良、電機內部過(guò)臟或軸承損壞、電機本身存在質(zhì)量問(wèn)題等。

處理方法：檢查管道系統、檢修風(fēng)機、修理電源連接線(xiàn)、清掃電機或更換軸承、更換電機等。

7. 總跳閘

原因：電氣故障(電機絕緣不良、電機線(xiàn)圈燒壞)、機械故障(軸承損壞、葉輪問(wèn)題)、使用環(huán)境問(wèn)題(灰塵和濕度)、維護保養不當(潤滑不足)等。

處理方法：檢查電機絕緣、更換線(xiàn)圈、檢修軸承、清理環(huán)境、補充潤滑油等。

8. 漏油

原因：油箱位太高、密封磨損、壓力高于規定值、墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞等。

處理方法：降低油位、更換密封、疏通通風(fēng)口、檢查油箱等。

通過(guò)定期檢查和維護，可以及時(shí)發(fā)現并處理這些故障，確保污水處理回轉式鼓風(fēng)機的正常運行和使用壽命。